در بخش های شمالی ایالات متحده همه ساله بسیاری از مردم در اثر طوفان های سنگین خانه های خود را از دست می دهند.
یکی از بدترین طوفان ها در بیستم اکتبر 1992 در فلوریدای جنوبی رخ داد.
بعد از فروکش کردن طوفان، ساختمان های پیش ساخته 3d در برابر طوفان با سرعت 190 کیلومتر در ساعت مقاومت کرده و هیچ گونه آسیبی ندیدند.
در حالی که بعضی از سازه های موجود در آن منطقه آسیب شدید دیدند.
در دانشگاه کالیفرنیا تمامی دیوارهای خارجی براساس ساندویچ پانل 3d ساخته شد.
در تاریخ 28 ژوئن 1992 زلزله ای به شدت 6?9 در مقیاس ریشتر منطقه کالیفرنیا را لرزانید که مرکز زلزله 80 کیلومتر از محل ساختمان دانشگاه فاصله داشت.
براساس گزارش این ساختمان در برابر زلزله که به مدت یک دقیقه کامل ادامه داشت هیچ گونه آسیبی ندید.
به طور کلی ساختمان های 3d پانل مقاومت بسیار مناسبی در برابر نیروهای جانبی با دو زلزله از خود نشان می دهند.
در این مقاله به معرفی خانه های پیش ساخته ، 3d پانل و نحوه اجرای آن می پردازیم.
سیستم 3d پانل براساس ایده هایی از قبیل ساختار پوششی، دوام، عایق بودن در برابر حریق، صوت و رطوبت داخلی ، دستیابی به فضای مفید بیشتر ، بهینه سازی انرژی، مقاومت در برابر نیروی جانبی باد و زلزله ، مورد طراحی قرار گرفته است.
این سیستم در واقع یک روش نیمه پیش ساخته سبک جهت ساخت سازه های بتن آرمه است.
یک سازه 3d شامل یک پانل به همراه Eps منبسط شده (پلی استایرن) می باشد.
که بر روی آن دو لایه ، شبکه جوش شده فولادی است و توسط یک سری المان های خرپایی به یکدیگر متصل می شوند .
و پس از نصب به ضخامت 40-80 میلی متر با بتن شاتکریت می شود.
اگر شاتگریت به ضخامت 40 میلی متر اجرا شود فاصله بین پلی استایرن تا شبکه مش 20 میلی متر در نظر گرفته می شود .
که با شاتگریت پر می شود و ضخامت 20 میلی متر باقی مانده توسط شاتگریت سطح بیرونی مش را می پوشاند.
لازم به ذکر است این عمل برای دو سطح پانل انجام می شود.
سازه 3d قدرت و هماهنگی مضاعف خود را از اسکلت بتنی و مفتول های مورب کسب می کند.
این پانل ها به عنوان المان دیوار و سقف ساختمان به کار می روند.
پانل ها علاوه بر نقش جداسازی فضای معماری به عنوان دیوار باربر قائم و برش گیر در برابر بارهای جانبی نیز عمل می کنند .
و از مقاومتی که از اتصال مش ها به یکدیگر حاصل می کنند جهت پایداری در برابر زلزله و بادهای تند استفاده می شوند.
به طور کلی ابعاد و مشخصات یک پانل استاندارد به شرح زیر می باشد
توضیح: ضخامت بتن شاتگریت هر اندازه که باشد شبکه مش در میان ضخامت بتن قرار می گیرد.
المان های دیوار، برای بار برشی طراحی و برای بار محوری (رفتار ستون) و لنگر خمشی کنترل می شود.
تحقیقاتی که اخیرا در مورد ساندویچ پانل های 3d انجام گرفته اکثرا در مورد بار قائم شامل برش لایه ای و یا آزمایشات خمشی می باشد.
در آزمایشات خمشی مشخص شد در مواردی که شبکه جوش شده دچار خمش توام با کشش قرار گیرد باعث گسیختگی ترد می شود که علت آن کوچک بودن سطح مقطع فولاد و ضعیف شدن آن ها در محل جوش می باشد که به تمرکز تنش منجر می شود.
در این مواقع استفاده از میلگردهای کمکی در قسمت هایی که به کشش می افتند گسیختگی را به طور قابل ملاحظه ای تقلیل می دهد.
همچنین در محل اتصال ها و کنار بازشوها باید آرماتور تقویتی طبق طراحی تعبیه شود.
پی این سازه ها نواری یا گسترده اجرا می شود و پی منفرد در این سازه ها کاربردی ندارد.
آرماتورهای انتظار در محل قرارگیری دیوارها تعبیه می شود و ساندویچ پانل های دیوار را به پی مهار می کنند.
پانل کف به صورت دال یک طرفه عمل می کند و این به دلیل وجود اعضای برش گیر در جهت طولی پانل است.
این پانل ها در کنار یکدیگر مستقر شده و روی پانل های دیوار نصب و توسط آرماتورهای انتظار مهار می شوند.
لایه های پلی استایرن نقش قالب برای بتن ریزی و همچنین عایق حرارتی و صوتی را ایفا می کنند.
پانل های سقف دیافراگم صلب را تشکیل می دهد.
بار جانبی ناشی از باد یا زلزله از طریق دیافراگم صلب به نسبت سختی بین دیوارها توزیع می شود.
لوله های تاسیساتی و برق در فاصله بین شبکه مش و لایه عایق نصب می شوند.
در صورتی که مقداری از شبکه برای نصب برید می شود می بایست تقویت های لازم در اطراف بریدگی انجام شود.
کابل های برق از جنس PVC نباید با EPS (پلی استایرن) تماس داشته باشند.
به همین جهت باید درون یک لوله قرار گیرند (لوله سیم پوش) و یا در صورت عدم استفاده از لوله آن را با فاصله از EPS نصب کنند.
اجرای شاتگریت پس از نصب تاسیسات صورت می گیرد.
سقف سازه 3D بعد از اتمام نصب کامل دیوارها اجرا می گردد.
در این مرحله ابتدا آرماتورهای انتظار در کف بتنی که قبلا طبق پلان فونداسیون ایجاد گردیده مطابق پلان معماری ساختمان کار گذاشته می شود.
میلگرد به قطر 10 میلی متر را به فواصل 40 سانتی متر و ارتفاع 40 سانتی متر در فونداسیون نصب کرده سپس پانل ها را به آن ها متصل می کنند.
باید توجه شود که میلگردها در یک امتداد باشند.
ساندویچ پانل ها را از طرف داخل به میلگردها متصل می کنند.
میلگردهایی که برای اتصال به شبکه فولادی پانل استفاده می شود حداقل باید 40 سانتی متر از هم فاصله داشته باشد.
تمام اتصالات بین ساندویچ پانل ها (دیواره، کف و گوشه ها) باید از هر دو طرف توسط شبکه اتصال حصیری با مفتول آرماتوربندی به هم متصل شوند.
مکان درها و پنجره ها در این سیستم توسط پیمانکار بریده شده و توسط اتصالات حصیری ساده و گونیا باید تقویت شود.
تاسیسات برقی و مکانیکی، قبل از بتن پاشی در داخل پانل ها انجام می شود.
فوم پلی استایرن را با ذوب کردن و یا با استفاده از ابزار نوک تیز از پانل جدا می کنند .
و اگر چنانچه تحت هر شرایطی شبکه مفتولی ضربه خورد و شکست، یک شبکه مفتولی دیگر جایگزین می کنند و یا از میلگردهای تقویتی روی آن استفاده می شود.
برای اطمینان بیشتر تمامی دیوارها باید از نظر شاقول و تراز بودن کنترل و سپس آن ها را توسط جک ها و بست های فلزی محکم کرد.
این کار باید به صورت دستی و یا با استفاده از ماشین بتن پاش عمل بتن پاشی را انجام داد.
روش دستی به کمک کمچه و ماله انجام می گیرد و روش ماشینی به دو طریق شاتگریت تر و شاتگریت خشک انجام می گیرد.
بهترین روش شاتگریت خشک است زیرا امصاح خشک (سیمان و سنگ دانه) و آب در هنگام خروج از لوله پمپاژ با هم ترکیب می شوند و امکان به هم خوردن ترکیب سنگ دانه ها در محلول ملات به هنگام پمپاژ از بین می رود.
به طور معمول در اجرا از شاتگریت تر استفاده می شود.
ملات مورد نیاز را به نسبت 1-3-1 تهیه می کنند یعنی یک پیمانه سیمان، سه پیمانه ماسه و یک پیمانه آب را توسط دستگاه بتن ساز تهیه کرده و در دو مرحله عمل بتن پاشی را انجام می دهند.
ابتدا روی مفتول ها را با ملات تهیه شده پوشانده سپس بعد از خشک شدن مرحله اول، مرحله دوم را به ضخامت مشخص که معمولا به همان اندازه ضخامت لایه اول است می پوشانند.
برای اطمینان از مقاومت بالای پانل ها در حدود 48 ساعت سطوح بتن پاشی شده را مرطوب نگه می دارند.
جهت اجرای پانل های سقف کاملا بایستی خرپاهای پانل ها در امتداد دهانه سقف باشد.
فاصله جک ها و تکیه گاه های پانل ها در حدود 120 سانتی متر از یکدیگر می باشد.
فاصله آن ها براساس نوع و کاربرد سقف قابل تغییر می باشد.
پس از 10 روز می توان آن ها را برداشت.
برای ساختن سقف ها و کف ها نیاز به تیرچه و میلگردهای تقویتی نیست فقط کافیست در حدود 5 سانتی متر روی پانل ها را بتن ریزی کرد.
جک ها را به مدت 10 روز گذاشته سپس آن ها را بر می دارند.
توجه شود که سطح بتن ریزی شده را حداقل باید 40 ساعت مرطوب نگه داشت.
سازه های باربر پانلی برای طبقات محدود توصیه می شود و به طور معمول برای ساختمان های یک تا دو طبقه به کار می روند.
در ایران حداکثر تا 4 طبقه ساخته شده است.
البته برای سیستم غیر باربر که دارای قاب فلزی یا بتنی می باشند محدودیتی وجود ندارد اتصال پانل ها به قاب های فلزی یا بتنی توسط میلگرد انتظار که از قبل آماده شده انجام می گیرد.
با استفاده از علم جدید و تکنولوژی های موجود در صنعت ساختمان می توان با استفاده از خانه های پیش ساخته 3d کمک بزرگی در ساخت و ساز کشور به ویژه از نظر کیفیت و انبوه سازی داشت.
وارد کردن و استفاده از صنعت خانه های پیش ساخته 3d در کشوری مثل ایران که دائما در معرض حوادث غیر مترقبه بوده و نیاز مبرم به بازسازی شهرها و روستاهای آسیب دیده دارند لازم و ضروری می باشد.
با توجه به فناوری موجود در کشورمان و همچنین در دسترس بودن مصالح مورد نیاز در این سیستم ساخت و ساز به راحتی می توان آن را جایگزین سیستم های سنتی کرد و از نیروی انسانی به نحو مطلوب استفاده نمود.
استفاده از خانه های پیش ساخته 3d نسبت به خانه سازی سنتی در مجموع اقتصادی است.
مجری تخصصی سازه های فولادی سبک LSF با هدف ارتقاء صنعت ساختمان در زمینه طراحی، تولید و اجرای سیستم قاب سبک فولادی (Lightweight Steel Framing) با بهره گیری ازتجربه و تخصص در سال1385شروع به فعالیت نمود.
و با توجه به افزایش روز افزون تقاضای ساخت ساختمان به روش LSF با مزایای فراوان اعم از مقاومت در مقابل زلزله ، کاهش زمان ساخت ، جابه جایی آسان ، دقت بالا در اجرا و قابلیت بازیافت تا 95درصد و..... تمامی تلاش خود را معطوف به بهره گیری از این تکنولوژی نوین ساختمانی نموده است و در حال حاضر به عنوان یکی از برترین شرکتهای سازنده ساختمان به روش صنعتی (قاب فولادی سبک) ارائه خدمات می نماید.
پیمانکار ساختمانی
انجام کلیه امور طراحی از صفر تا صد
ساخت اضافه اشکوب در 60 روز
ساخت ویلای مدرن در 90 روز
طراحی محاسبات وفروش سازه های LSF&CFS
1-ایمیل شرکت info@pdpars.ir
2-شماره های تلفن ثابت : 22491383-22448448-021
3-آدرس دفتر : تهران پاسداران- خیابان گل نبی- پلاک 40- طبقه چهارم شرقی- واحد 404
3- همراه مهندس محمدی :09124942628
4- همراه مهندس چشمه علائی:09123399587
کلمات کلیدی:
این سیستم یکی از شیوه های مدرن اجرای سازه می باشد که استفاده از آن از سال 1950 در برخی از کشورها از جمله کانادا آغاز گردید.
ولی استفاده گسترده از آن از سال 1990 مورد توجه قرار گرفت.
کارخانه های این سیستم در ایران برای اولین بار در سال 1385 راه اندازی شد.
اصلی ترین عامل در این سیستم مقاطع فولادی جدار نازک است.
این مقاطع ،مقاطع فلزی سرد نورد شده است که با استفاده از ورقهای فولادی گالوانیزه نازک ، شکل دهی می شوند.
ویلاها ،ساختمانهای مسکونی ، اداری،صنعتی تا سه طبقه ، هتل ها ، هتل آپارتمانها ، ساختمانهای مدارس و دانشگاهها ، رستورانها و ...(ودر ساختمانهای 3 تا 9 طبقه نیز توسط سیستمهای ترکیبی قابل اجراء است . )
اغلب مصالح مورد استفاده در این سیستم و کل مصالح پرتی قابل بازیافت هستند.
مقاوم در مقابل خوردگی ، کج شد گی و ایجاد ترک .
متوانند با طولهای دقیق مورد نیاز سفارش داده شوند .
مصالح مورد نیاز برای ساخت این سیستم حداقل 60% سبک تر از مصالح مرسوم هستند .
جهت گیری این سازه به سمت تکنیک پانل های پیش ساخته است که دیوارهای ساختمان در محل کارخانه و تحت شرایط کنترل شده مونتاژشده و سپس به محل سایت جهت نصب منتقل می گردند.
در زمان شکل دهی و ساخت ، یک سری سوراخهای استاندارد در جان این مقاطع ایجاد می نمایند که عبور دادن سیم ها و لوله ها از داخل این سوراخها باعث ایجاد تسهیل در نصب سیستم های تاسیساتی در داخل دیوار می گردد.
وزن این سیستم سازه ای در مقایسه با سیستم سنتی حدود 30% آن می باشد.
با توجه به وزن کم این سیستم ، فونداسیون مورد نیاز بصورت شناژ فقط در زیر دیوارهای باربر با حداقل ابعاد مورد استفاده در فونداسیونها میباشد و در زیر دیوارهای داخلی از یک دال بتنی به ضخامت حدود 10 سانتیمتر استفاده می شود .
مجری تخصصی سازه های فولادی سبک LSF با هدف ارتقاء صنعت ساختمان در زمینه طراحی، تولید و اجرای سیستم قاب سبک فولادی (Lightweight Steel Framing)با بهره گیری ازتجربه و تخصص در سال1385شروع به فعالیت نموده و با توجه به افزایش روز افزون تقاضای ساخت ساختمان به روش LSF با مزایای فراوان اعم از مقاومت در مقابل زلزله ، کاهش زمان ساخت ، جابه جایی آسان ، دقت بالا در اجرا و قابلیت بازیافت تا 95درصد و..... تمامی تلاش خود را معطوف به بهره گیری از این تکنولوژی نوین ساختمانی نموده است و در حال حاضر به عنوان یکی از برترین شرکتهای سازنده ساختمان به روش صنعتی (قاب فولادی سبک) ارائه خدمات می نماید.
پیمانکار ساختمانی
انجام کلیه امور طراحی از صفر تا صد
ساخت اضافه اشکوب در 60 روز
ساخت ویلای مدرن در 90 روز
طراحی محاسبات وفروش سازه های LSF&CFS
1-ایمیل شرکت info@pdpars.ir
2-شماره های تلفن ثابت : 22491383-22448448-021
3-آدرس دفتر : تهران پاسداران- خیابان گل نبی- پلاک 40- طبقه چهارم شرقی- واحد 404
3- همراه مهندس محمدی :09124942628
4- همراه مهندس چشمه علائی:09123399587
کلمات کلیدی:
استفاده از فولاد به قرنِ نوزدهم بر می گردد، فولاد که طی این سال ها ثابت کرده مردِ میدان است و حرف ها دارد برای گفتن، این روز ها به پایِ ثابت صنعت ساختمان بدل شده و در بیشتر آسمان خراش ها، ردپایش کاملا مشهود است.
انعطاف و شکل پذیری همان برگ برنده ای است که فولاد بدان می بالد و به واسطه اش، جای پایش را در صنعت محکم و محکم تر ساخته است.
اگر مقاومت را به مزایای فولاد بیفزاییم و اجرای سریع را در ادامه لیست بیاوریم.
ما نیز مُهر تأیید خواهیم زد پایِ این گفته که: فولاد از رقیبانش در صنعت ساختمان، یک سر و گردن بالاتر است.
با این پیش زمینه به سراغ فولاد سرد نورد شده یا به طور خلاصه سی اف اس (CFS)، می رویم که آوازه اش مدتی است گوش فلک را کرده و در سراسر جهان پیچیده است.
فولاد سرد نورد شده یا به زبان خودمانی سی اف اس (CFS)، که یکی از همین سازه های فولادی است مصداقی است برای عبارتِ معروفِ “فولاد آب دیده شدن!”.
منظورمان این است که مهندسان آن زمان که تصمیم گرفتند پل سازی را به سرمقصد مطلوب برسانند و ساختمان سازی را به جایگاهی خاص، ورق های فولاد را به دستان فرآیند نورد (Rolling) سپردند تا خروجی فولادی باشد به اصطلاح آب دیده که هر فشاری را تاب می آورد و هر شرایطی را مشفقانه تحمل می کند.
از مزایای سی اف اس (CFS)، همین قدر بگوییم که از ضخامت ساختمان ها می کاهد و وعده می دهد بار های ثقیل را به خوبی متحمل شده و در برابر زلزله و حوادث خطرآفرین، سینه سپر کند.
سی اف اس (CFS)، که مشتق شده از فولادِ محبوب است، سازه ای است مقاوم و مصالحی است پایدار.
مجری تخصصی سازه های فولادی سبک LSF با هدف ارتقاء صنعت ساختمان در زمینه طراحی، تولید و اجرای سیستم قاب سبک فولادی (Lightweight Steel Framing)با بهره گیری ازتجربه و تخصص در سال1385شروع به فعالیت نموده و با توجه به افزایش روز افزون تقاضای ساخت ساختمان به روش LSF با مزایای فراوان اعم از مقاومت در مقابل زلزله ، کاهش زمان ساخت ، جابه جایی آسان ، دقت بالا در اجرا و قابلیت بازیافت تا 95درصد و..... تمامی تلاش خود را معطوف به بهره گیری از این تکنولوژی نوین ساختمانی نموده است و در حال حاضر به عنوان یکی از برترین شرکتهای سازنده ساختمان به روش صنعتی (قاب فولادی سبک) ارائه خدمات می نماید.
پیمانکار ساختمانی
انجام کلیه امور طراحی از صفر تا صد
ساخت اضافه اشکوب در 60 روز
ساخت ویلای مدرن در 90 روز
طراحی محاسبات وفروش سازه های LSF&CFS
1-ایمیل شرکت info@pdpars.ir
2-شماره های تلفن ثابت : 22491383-22448448-021
3-آدرس دفتر : تهران پاسداران- خیابان گل نبی- پلاک 40- طبقه چهارم شرقی- واحد 404
3- همراه مهندس محمدی :09124942628
4- همراه مهندس چشمه علائی:09123399587
کلمات کلیدی:
تایل های سقفی بتنی از بهترین و مرغوب ترین نوع ماسه و رنگ مخصوص روف تایل ساخته شده و در تولید آن ها از مدرن ترین ماشین آلات تمام اتوماتیک استفاده شده است.
طوفان، زلزله، و سقوط اجسام و صدمات ناشی از آن ها، از عوامل تخریب ساختمان ها قلمداد می گردند. روف تایل ها با مقاومت ناشی از جنس آن ها، چیدمان فلس مانند و نیز نحوه نصب دقیق و اتصالات استاندارد و همگون توسط میخ و پیچ، پایداری بسیار بالایی را به ارمغان می آورند.
عدم استفاده از مواد اولیه مضر مانند آهک، آزبست و فرآیند تولید نوین، باعث تولید محصولاتی سازگار با محیط زیست می شود.
سقف های استاندارد باید بتوانند وزن های محیطی را بنا بر شرایط آب و هوایی متفاوت از قبیل وزن برف، سرعت باد و سایر عوامل تخریبی تحمل کنند.
برای جلوگیری از نفوذ رطوبت ناشی از باران، برف و تگرگ، راه کارهایی مانند استفاده از پوشش صنعتی خاص رویه، موسوم به Rooftile Coating ، چیدمان فلس مانند تایل ها در زمان نصب، به همراه ماهیت و ترکیب مواد اولیه بتن وجود دارد.
به صورت طبیعی نوسانات دما بنا به شرایط آب و هوایی و تغییر فصول، باعث ایجاد تغییراتی در حالت، اندازه و حتی در مواردی از بین رفتن پوشش سقف می گردند.
استفاده از مواد اولیه غیرقابل اشتعال و کاملا نسوز می تواند مقاومت محصول را در برابر این نوسانات بالا ببرد.
مجری تخصصی سازه های فولادی سبک LSF با هدف ارتقاء صنعت ساختمان در زمینه طراحی، تولید و اجرای سیستم قاب سبک فولادی (Lightweight Steel Framing)با بهره گیری ازتجربه و تخصص در سال1385شروع به فعالیت نموده و با توجه به افزایش روز افزون تقاضای ساخت ساختمان به روش LSF با مزایای فراوان اعم از مقاومت در مقابل زلزله ، کاهش زمان ساخت ، جابه جایی آسان ، دقت بالا در اجرا و قابلیت بازیافت تا 95درصد و..... تمامی تلاش خود را معطوف به بهره گیری از این تکنولوژی نوین ساختمانی نموده است و در حال حاضر به عنوان یکی از برترین شرکتهای سازنده ساختمان به روش صنعتی (قاب فولادی سبک) ارائه خدمات می نماید.
پیمانکار ساختمانی
انجام کلیه امور طراحی از صفر تا صد
ساخت اضافه اشکوب در 60 روز
ساخت ویلای مدرن در 90 روز
طراحی محاسبات وفروش سازه های LSF&CFS
1-ایمیل شرکت info@pdpars.ir
2-شماره های تلفن ثابت : 22491383-22448448-021
3-آدرس دفتر : تهران پاسداران- خیابان گل نبی- پلاک 40- طبقه چهارم شرقی- واحد 404
3- همراه مهندس محمدی :09124942628
4- همراه مهندس چشمه علائی:09123399587
کلمات کلیدی:
اگر به تازگی تصمیم به تعویض یا اجرای سقف شیبدار خانه خود گرفته اید، باید بهترین نوع سقف با در نظر گرفتن ملاحظات آب و هوایی، دوام، رنگ و طراحی و مهمتر از همه ملاحظات اقتصادی را انتخاب کنید.
برای همین منظور در ادامه به مقایسه دو نوع رایج از پوشش سقف شیبدار، یعنی روف تایل (بتنی یا سفالی) و شینگل آسفالتی می پردازیم.
در دماهای بسیار پایین و یخبندان‌ها، پوشش شینگل آسفالتی، آسیب پذیر بوده و احتمال ترک‌خوردگی و شکستن آن وجود دارد.
به علاوه در صورت وزش بادهای شدید یا وقوع طوفان ممکن است این نوع پوشش از سقف کنده شود.
تحت همین شرایط یک روف تایل بتنی درجه یک بیشترین مقاومت در برابر یخبندان را داشته و آسیبی به این نوع سقف وارد نمی‌شود.
به علاوه در برابر وزش بادهای شدید با سرعت بالای 180 مایل بر ساعت نیز مقاوم است.
بتن دارای خاصیت طول عمر، مقاومت در برابر تمام شرایط آب و هوایی، مقاومت نسبی در برابر ضربه و دارای ضریب انتقال حرارتی کمتری نسبت به آسفالت است.
در مقابل شینگل آسفالتی دارای مقاومت کمی در برابر ضربه است، به علاوه در برابر تغییرات جوی نیز آسیب پذیر و شکننده است.
با توجه به امکان به کار بردن انواع افزودنی رنگی و انواع سنگ ریزه رنگی، شینگل آسفالتی دارای تنوع رنگی و زیبایی بیشتری از روف تایل‌های بتنی و سفالی است.
همچنین قابلیت شکل پذیری شینگل آسفالتی باعث می‌شود انعطاف پذیری خوبی در برابر طراحی‌های مختلف داشته باشد.
مجری تخصصی سازه های فولادی سبک LSF با هدف ارتقاء صنعت ساختمان در زمینه طراحی، تولید و اجرای سیستم قاب سبک فولادی (Lightweight Steel Framing)با بهره گیری ازتجربه و تخصص در سال1385شروع به فعالیت نموده و با توجه به افزایش روز افزون تقاضای ساخت ساختمان به روش LSF با مزایای فراوان اعم از مقاومت در مقابل زلزله ، کاهش زمان ساخت ، جابه جایی آسان ، دقت بالا در اجرا و قابلیت بازیافت تا 95درصد و..... تمامی تلاش خود را معطوف به بهره گیری از این تکنولوژی نوین ساختمانی نموده است و در حال حاضر به عنوان یکی از برترین شرکتهای سازنده ساختمان به روش صنعتی (قاب فولادی سبک) ارائه خدمات می نماید.
پیمانکار ساختمانی
انجام کلیه امور طراحی از صفر تا صد
ساخت اضافه اشکوب در 60 روز
ساخت ویلای مدرن در 90 روز
طراحی محاسبات وفروش سازه های LSF&CFS
1-ایمیل شرکت info@pdpars.ir
2-شماره های تلفن ثابت : 22491383-22448448-021
3-آدرس دفتر : تهران پاسداران- خیابان گل نبی- پلاک 40- طبقه چهارم شرقی- واحد 404
3- همراه مهندس محمدی :09124942628
4- همراه مهندس چشمه علائی:09123399587
کلمات کلیدی:
